關於製造
機器的精密度與裝配零件的加工品質有密切關係。為確保加工零件的品質精度，以及裝配後的成品品質，台中精機製造事業處負責產品的主要機械結構以及高精密度之零組件加工，除引進生產製程管理，提昇現場製造技術，並透過生產方式的變革，導入先進的五面加工機與FMS（彈性製造系統）及鈑金製造設備，提高加工生產的領域與自動化的層次。除生產公司自己使用零組件外，並對外承包各式零組件加工及鈑金製作、噴漆，獲得國、內外知名廠商肯定。
數位鈑金自動化廠
台中精機累積40年的工具機製造實力，率先於1994年設立電腦整合鈑金製造廠，同時鑑於鈑金需求已邁向高精度高品質、交期短，及多樣少量的精緻鈑金時代，整廠以工作站級電腦作鈑金展開，並以智慧型主控制器，掌握整個鈑金生產狀況。除了承製台中精機本身三大機種所需外觀鈑金外，並向外接單，承製訂單包括：機械外觀鈑金及電氣箱、空壓機外觀鈑金等，客戶如復盛、漢鐘、大康等。
2009年台中精機鈑金廠再投資數億元於彰濱鹿港區成立新廠，導入整套日本AMADA的原型模擬鈑金製造系統及粉體塗裝設備系統，建立成為一個專業的數位鈑金自動化工廠，結合鈑金與塗裝，希望達到成本耗損減少，彈性接單、及時生產與出貨，也藉此能提升競爭力，面對未來日益嚴峻的市場。
智慧化自動加工生產線
在2014年日本國際工具機展後，因應全球工業4.0的浪潮，台中精機開始展開第一條V4.0智慧自動化加工示範生產線的規劃，花費2年多時間，自行開發生產排程、PLC邏輯控制、大數據轉為APP監控軟體，建構完成台灣首家以工業4.0為概念的智慧化自動加工生產線。
